Hoe optimaal 'n digitale tweelingstelsel die toekenning van hulpbronne?

Haai daar! As 'n verskaffer van digitale tweelingstelsels, het ek eerstehands gesien hoe hierdie lekker werktuie 'n omwenteling kan maak om die toekenning van hulpbronne te maak. Laat ons dus ingaan oor hoe 'n digitale tweelingstelsel die toekenning van hulpbronne optimaliseer en waarom dit 'n speletjie is - wisselaar vir ondernemings.

Begrip van digitale tweelingstelsels

Eerstens, wat is 'n digitale tweelingstelsel? Wel, dit is soos 'n virtuele kopie van 'n fisiese stelsel, proses of produk. Dit gebruik regte tydsdata, sensors en gevorderde algoritmes om die gedrag en kenmerke van sy werklike wêreld -eweknie te weerspieël. Hierdie virtuele model kan gebruik word om te simuleer, te ontleed en te voorspel hoe die fisiese stelsel onder verskillende omstandighede sal presteer.

Dink daaraan as 'n kristalbal vir u sakebedrywighede. U kan verskillende scenario's in die virtuele wêreld toets voordat u enige veranderinge in die regte een aanbring. Dit bespaar tyd, geld en hulpbronne deur duur foute te vermy.

Optimalisering van die toekenning van hulpbronne in die vervaardiging

Een van die grootste gebiede waar digitale tweelingstelsels skyn, is in die vervaardiging. In 'n tradisionele vervaardigingsopstelling kan die toekenning van hulpbronne 'n regte hoofpyn wees. U moet uitvind hoeveel grondstowwe te bestel is, hoeveel werkers om te skeduleer en hoe u u masjiene kan laat loop.

Met 'n digitale tweelingstelsel kan u 'n virtuele model van u hele vervaardigingsaanleg skep. Hierdie model neem alles in ag van die uitleg van die fabrieksvloer tot die werkverrigting van individuele masjiene. Deur die regte tydsdata van sensors op u masjiene te ontleed, kan die digitale tweeling voorspel wanneer 'n masjien waarskynlik sal afbreek of wanneer dit onderbenut word.

Laat ons byvoorbeeld sê dat u 'n masjien het wat slegs 60% is. Die digitale tweeling kan hierdie ondoeltreffendheid identifiseer en maniere voorstel om die gebruik daarvan te optimaliseer. Miskien kan u sommige van die werklading van ander masjiene toewys, of die produksieskedule aanpas om die vermoëns beter te benut.

'N Verdere ding met digitale tweelingstelsels in die vervaardiging is hul integrasie met die [vervaardigingsuitvoeringstelsel] (/stelsel/vervaardiging - uitvoering - stelsel.html). Die vervaardigingsuitvoeringstelsel is verantwoordelik vir die bestuur en monitering van die produksieproses in werklike tyd. Deur die digitale tweeling aan hierdie stelsel te koppel, kan u 'n meer akkurate beeld kry van wat op die fabrieksvloer gebeur. Dit maak voorsiening vir meer presiese hulpbronne, aangesien u die produksievlakke kan aanpas op grond van die werklike vraag en masjienprestasie.

Logistiek- en verskaffingskettingoptimalisering

Logistics is 'n ander gebied waar digitale tweelingstelsels 'n groot verskil kan maak. In 'n komplekse verskaffingsketting is dit geen maklike prestasie om die regte produkte op die regte plek op die regte tyd te kry nie. Daar is soveel veranderlikes wat u moet oorweeg, soos vervoerroetes, voorraadvlakke en afleweringskedules.

'N Digitale tweelingstelsel kan 'n virtuele voorstelling van u hele voorsieningsketting skep. Dit kan die beweging van goedere van die verskaffer na die einde opspoor - met inagneming van faktore soos verkeersomstandighede, weer en doeane -regulasies. Deur hierdie data te ontleed, kan die digitale tweeling knelpunte en ondoeltreffendhede in die voorsieningsketting identifiseer.

Byvoorbeeld, as daar 'n spesifieke afleweringsroete is wat deurgaans vertragings veroorsaak, kan die digitale tweeling alternatiewe roetes voorstel. Dit kan ook voorraadvlakke optimaliseer deur die vraag meer akkuraat te voorspel. Dit beteken dat u nie oortollige voorraad in pakhuise hoef te sit en waardevolle hulpbronne op te bind nie.

Die [Logistics Execution System] (/System/Logistics - Execution - System.html) speel hier 'n belangrike rol. Dit bestuur die dag - tot - dagbedrywighede van die logistieke proses, soos die vervulling van bestellings en versendingsopsporing. Deur die digitale tweeling met die logistieke uitvoeringstelsel te integreer, kan u die hele verskaffingsketting stroomlyn en beter besluite neem oor die toekenning van hulpbronne.

Padoptimalisering in pakhuis

In 'n pakhuisinstelling is doeltreffende padoptimalisering noodsaaklik om produktiwiteit te maksimeer. Werkers moet vinnig en maklik in die pakhuis kan beweeg om bestellings te kies en in te pak. 'N Digitale tweelingstelsel kan hiermee help deur 'n virtuele model van die pakhuisuitleg te skep.

Die digitale tweeling kan die beweging van werkers en toerusting in die pakhuis ontleed, met inagneming van faktore soos die ligging van voorraad, die uitleg van gangetjies en die vloei van verkeer. Met behulp van die [Path Optimization Algorithm System] (/System/Path - Optimization - Algorithm - System.html), kan dit die doeltreffendste roetes genereer vir werkers om te volg.

Byvoorbeeld, in plaas daarvan dat werkers 'n lang en kronkelende roete neem om 'n voorwerp van die agterkant van die pakhuis te kies, kan die digitale tweeling 'n korter, meer direkte pad voorstel. Dit bespaar nie net tyd nie, maar verminder ook die fisiese druk op werkers, wat lei tot verhoogde produktiwiteit en minder beserings.

Voorspellende instandhouding en toewysing van hulpbronne

Een van die belangrikste voordele van digitale tweelingstelsels is hul vermoë om voorspellende instandhouding uit te voer. In enige onderneming wat op masjinerie staatmaak, kan onverwagte ineenstortings uiters duur wees. Dit kan lei tot die stilstand van die produksie, verlore inkomste en duur herstelrekeninge.

'N Digitale tweelingstelsel kan die gesondheid van u masjiene in werklike tyd monitor deur data van sensors te versamel. Dit kan dan hierdie data gebruik om te voorspel wanneer 'n masjien waarskynlik sal misluk. Deur potensiële probleme te identifiseer voordat dit voorkom, kan u vooraf onderhoud skeduleer en die risiko van onbeplande stilstand verminder.

Dit het ook 'n groot invloed op die toekenning van hulpbronne. In plaas daarvan om hulpbronne vir noodherstelwerk toe te ken, kan u u onderhoudsaktiwiteite doeltreffender beplan. U kan die nodige onderdele vooraf bestel, die onderhoud gedurende OFF - Peak Uure skeduleer en verseker dat u onderhoudspan beskikbaar is indien nodig.

Energiebestuur en hulpbrontoekenning

Energie is 'n kosbare hulpbron, en ondernemings is altyd op soek na maniere om hul energieverbruik te verminder. 'N Digitale tweelingstelsel kan hiermee help deur 'n virtuele model van u energiestelsels van u gebou te skep.

Die digitale tweeling kan energieverbruik in werklike tyd monitor, met inagneming van faktore soos die tyd van die dag, die weer en die besetting van die gebou. Deur hierdie data te ontleed, kan dit gebiede identifiseer waar energie vermors word en maniere voorstel om energieverbruik te optimaliseer.

Byvoorbeeld, as die HVAC -stelsel van u gebou op volle kapasiteit loop, selfs as die gebou amper leeg is, kan die digitale tweeling voorstel om die temperatuurinstellings of die waaiersnelheid aan te pas. Dit kan lei tot aansienlike energiebesparing en 'n vermindering in u nutsrekeninge.

Konklusie

Ten slotte is 'n digitale tweelingstelsel 'n ongelooflike kragtige instrument om die toekenning van hulpbronne te optimaliseer. Of u nou in vervaardiging, logistiek, pakhuis of enige ander industrie is, dit kan u help om beter besluite te neem, koste te verminder en doeltreffendheid te verhoog.

As u belangstel om meer te wete te kom oor hoe 'n digitale tweelingstelsel u besigheid kan bevoordeel en 'n gesprek oor verkryging wil begin, moet u nie huiwer om uit te reik nie. Ons is hier om u te help om u toewysing van hulpbronne na die volgende vlak te neem.

Verwysings

• Grieves, M., & Vickers, J. (2017). Digitale tweeling: versagtende onvoorspelbare, ongewenste opkomende gedrag in komplekse stelsels. In System Sciences (HICSS), 2017 50ste Hawaii International Conference on (pp. 858 - 867). IEEE.
• Tao, F., Zhang, M., Qi, Q., Zhang, H., & Sui, F. (2018). Digitale tweelingwinkel - vloer: 'n nuwe winkel - vloerparadigma vir slim vervaardiging. Robotika en rekenaar - Geïntegreerde vervaardiging, 50, 153 - 166.
• Xu, X., Tao, F., & Qi, Q. (2018). 'N Nuwe benadering vir produkontwerp gebaseer op digitale tweeling. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 96 (5 - 8), 2239 - 2251.